对消费者来说，“30分钟达”只是基础期待，“收到的商品够新鲜”才是复购关键。而这份“新鲜”，正来自冷链系统对不同品类商品的精准呵护：

买冻品时，怕化冻变软——冷链系统将冷冻区稳定控制在-22℃，水产、肉禽从入库到配送，始终保持硬挺锁鲜状态；

买果蔬时，担心压损变质——冷藏区2℃-8℃的恒温环境，像给果蔬量身定制了保鲜舱，水果送达依旧饱满，绿叶菜也不会出现蔫软；

不同温区精准适配不同商品需求，才让京东七鲜的“即时鲜”真正落地，成为社区居民的日常选择。

对前置仓运营者而言，“鲜”的背后藏着成本挑战：全品类温控需要复杂系统支撑，24小时运转又会推高能耗。而冰山松洋的冷链方案，恰恰在“控成本”上做足了文章：

精准控温降损耗：传统前置仓因温区控制不准，生鲜损耗率常达8%-10%，而这套系统通过数码变频涡旋压缩机组和智能集中控制，有效控制温区波动误差，从源头减少商品变质浪费，让每一份新鲜都能转化为实际营收；

智能调节省能耗：前置仓冷链设备需24小时运行，系统会根据仓内商品存储量、订单高峰时段自动调整功率——早中晚订单密集时，满负荷保障温控；凌晨低峰时，自动降低能耗，相比传统冷链系统，大幅减少无效耗电，每月能省下一笔可观的电费；

低噪运维少麻烦：前置仓多在社区周边，设备运行噪音容易引发投诉。这套系统严格遵循社区噪音标准，运行时低噪无扰，无需担心扰民问题；同时配备智能故障预警，实时监测设备状态，提前规避故障风险，减少运维人力投入。

没有了高损耗、高能耗、高运维成本的负担，京东七鲜前置仓才能在“快”与“鲜”之间找到盈利平衡点。

在即时零售快速扩张的当下，越来越多连锁商超、生鲜电商开始布局前置仓，但很多企业在“全品类温控难”“运营成本高”的环节碰壁。而冰山松洋冷链与京东七鲜的合作，提供了一套可复用的“解题思路”：不追求大而全的设备堆砌，而是基于企业的商品结构、运营场景，定制刚刚好的温区管理方案；不止关注技术参数，更注重将技术转化为实际价值，如用精准控温降损耗，用智能调节省成本，让冷链系统从“成本项”变成“盈利点”；兼顾用户体验与社区适配，既让消费者拿到新鲜商品，又避免因设备运行影响社区环境，实现可持续运营。

对零售企业来说，好的冷链系统是支撑“即时鲜零售”的底气。未来，随着即时零售向更多品类、更多场景延伸，冰山松洋冷链还将持续优化冷链技术，助力更多企业实现又快又鲜的双赢。

THE END